Microsoldadura SMD: el futuro de las reparaciones de móviles

Los teléfonos móviles son dispositivos de alta tecnología en continua evolución. Desde su aparición la tendencia ha sido utilizar sistemas y componentes cada vez más pequeños hasta el punto de que hoy en día  para poder reparar algunos elementos se acaba haciendo necesario un microscopio que nos permita llevar a cabo microsoldaduras.

Todos los móviles y tablets modernos están basados en circuitos impresos sobre los que se montan los componentes electrónico utilizando tecnología SMD. A continuación te explicamos qué es la microsoldadura, la tecnología SMD, las técnicas relacionadas y los componentes y herramientas que se utilizan trabajar con esta técnica.

Qué es la microsoldadura en montajes SMD

Aunque no existe una definición oficial del término microsoldadudra, generalmente se acepta que hablamos de microsoldadura cuando estamos soldando  por resistencia cables de diámetros inferiores a los 0.005″ o cables finos de menos de 0.004″ y trabajando siempre con menos de 500 amperios de corriente.

En todo caso estamos hablando de soldar componentes tan pequeños que solamente podemos hacerlo adecuadamente si utilizamos un microscopio; desde nuestro punto de vista cualquier reparación de un componente que requiera la ayuda de un microscopio para el soldado se consideraría una microsoldadura.

SMD es un acrónimo de «surface-mount device»,  y es una tecnología que permite montar elementos como componentes, resistencias y condensadores en placas base sin necesidad de patillas y agujeros pasantes.

Con esta tecnología los componentes quedan fijados a la superficie de la placa con conexiones basadas en  contactos planos. Es la tecnología mas utilizada actualmente en la construcción de componentes electrónicos y es la reina indiscutible en el sector de los teléfonos móviles.

La microsoldadura SMD futuro de la reparación móvil

El precio actual de los móviles y el abaratamiento de las reparaciones hace que en muchas ocasiones sea más beneficioso arreglar un componente estropeado que comprar un móvil nuevo.

El precio medio de una reparación por microsoldadura SMD está entre los 70€ y los 100€. Evidentemente para una tablet barata que puedes encontrar por 70€ o un móvil de muy baja calidad no vale la pena acometer este tipo de reparaciones.

Pero ¿Cuántos usuarios están dispuestos a tirar un teléfono de gama media como un Xiaomi A1, un Moto G5 o un BQ Aquarius V? Seguramente pocos … Y con seguridad cualquier usuario querrá arreglar un movil de gama alta como un Iphone 8 o Samsung S9 si tiene una avería en la placa.

El precio medio de una reparación por microsoldadura SMD está entre los 70 y los 100€, si el móvil cuesta más de 200€ es posible que interese acometer una reparación por microsoldadura.

¿Que herramientas necesitas para hacer microsoldadura?

Para una micro soldadura profesional es necesario trabajar con herramientas profesionales debido a este aspecto el usuario puede trabajar con temperaturas más bajas y de esta forma se puede conseguir una mayor eficiencia en el trabajo.

La mejor marca de herramientas para microsoldadura es JBC. En su catalogo podemos encontrar estaciones de aire, estaciones de soldadura de precisión, extractores de humo, puntas extra finas para soldar, etc. en fin, prácticamente cualquier aparato que puedas necesitar para microsoldar profesionalmente.

Pero desde nuestro punto vista una herramienta esencial es la estación de aire de JBC ya que puede llegar hasta 350 grados en solo dos segundos. La rapidez de calentamiento es esencial para no dañar la placa durante la reparación; si calentamos la placa durante 15 o 20 segundos es muy probable que la dañemos.

Las estaciones de soldadura de JBC calientan muy rápido evitando que la placa se exponga altas temperaturas durante demasiado tiempo.

JBC contiene más de 400 puntas de diferentes formas y medidas adaptadas a sus necesidades que aseguran un control muy eficiente de la temperatura.

Los extractores de puntas permiten cambiar las puntas de forma rápida y segura lo que consigue ahorrar tiempo y aumentar la productividad la estación está diseñada para adaptarse a la posición de trabajo del trabajador.

Las empresas del sector más importantes del mundo trabajan con JBC: FOXCONN, Apple, Huawei, Boeing, BQ, Siemens, Motorola, Intel y Google.

En Movilone ha sido una de las primeras empresas de reparación de móviles de España en incorporar la tecnología JBC a sus reparaciones

El microscopio: herramienta esencial en la microsoldadura

Para hacer microsoldaduras es imprescindible trabajar con un microscopio y cuánto mejor sea éste mejor. Cuanto mejor sea el microscopio mejor podremos trabajar, te explicamos cuáles son las claves.

Los componentes mas importante en un microscopio son: los oculares, el objetivo y la base. Aunque la calidad de la luz que aporte también es algo a tener en cuenta.

Principales componentes de un microscopioTanto el objetivo como el ocular amplían la imagen la imagen que percibimos y es el juego entre ambos elementos el que conforma la imagen final. De su posición dependerá tanto el tamaño como la calidad de la imagen.

En función de sus oculares encontramos los siguientes tipos de microscopios:

  • Monocular: tiene un solo ocular, la imagen se observa con un solo ojo abierto.
  • Binocular: permite observar el componente con los dos ojos, la imagen observada es bidimensional.
  • Estereoscópico: permite observar el componente con los dos ojos, la imagen observada es tridimensional.
  • Triconular: es como un microscopio binocular pero se puede añadir una cámara digital para captar imágenes y videos.

En el mundo de las reparaciones móviles se suele trabajar con los dos últimos, es decir, los estereoscópicos y los trinoculares, especialmente estos últimos, y dentro de los trinoculares la mejor opción son los microscopios trinoculares simul focales que permite mirar por el microscopio con los dos ojos y a la vez emitir por la cámara a la pantalla.

Gracias a los microscopios simul focales podemos ayudarnos de lo que se ve por la pantalla y observar cómodamente la posible avería y la zona a reparar.

Dependiendo del tipo del objetivo vamos a tener mas o menos distancia de trabajo y, como norma general, si aumentamos la distancia de trabajo vamos a ver el objeto más grande pero también perdemos un poco en la calidad de la imagen.

Un microscopio de 45X nos permite hacer casi todos los trabajos y se puede conseguir por unos 500€, uno de 180X ya nos iríamos a 1.000€ y con este ya cubriríamos la práctica totalidad de los trabajos de microsoludadura en dispositivos moviles y tablets.

Es importante aclarar que con este tipo de microscopios de gama media a partir de las 2 horas de trabajo la vista empieza a cansarse. Si se va a hacer un uso intensivo y trabajar muchas horas al día con él hay que ir a microcopios de gama alta cuyo precio se dispara a los 4.000€ a 5.000€

Podemos encontrar microscopios de buena calidad de 45x desde los 500€ con el que cubrir el 90% de las reparaciones habituales

Desde el punto de vista de la calidad, nuestro consejo es utilizar un microscopio de una calidad aceptable, de alguna marca reconocida europea o americana que nos asegure que las piezas no se van a deteriorar rápido como suele ocurrir con productos de baja calidad.

Comprar microscopios de origen dudoso por Internet no es una opción recomendable si vas a hacer un uso profesional del aparato.

Aleaciones y temperaturas en la microsoldadura

Cuando nos enfrentamos a la reparación de una dispositivo móvil que implica utilizar la técnica de microsoldadura es fundamental tener en cuenta que a mayor temperatura y mayor tiempo de exposición más daño recibe la placa por lo que lo ideal es trabajar con aleaciones que fundan a una temperatura baja y así reducir riesgos.

A mayor temperatura y mayor tiempo de exposición más daño recibe la placa

La aleación de estaño que utilicemos determinará la temperatura con la que vamos a necesitar trabajar.

La selección del tipo de aleación viene determinada por la temperatura de fusión y las propiedades físicas del elemento químico y siempre tenemos que buscar la que funda a menor temperatura pero produzca resultados de mejor calidad y duración.

Las aleaciones suelen ser una combinación de estaño y plomo y en ocasiones otros elementos plata o bismonio.

La más habitual es la aleación de 60% estaño y 40% plomo, esta requiere entre 183º – 190º para fundirse, temperatura que permite trabajar en cualquier placa pero si cerca de la zona a soldar hay componentes con plásticos o cristales se corre el riesgo de dañarlo fácilmente.

En estos casos es necesario trabajar en rangos de temperatura en torno a 150º.

En la siguiente tabla se hace un resumen de las aleaciones más habituales:

tabla de aleaciones en función de su temperatura de fundición

Conclusión

Esperamos que os haya resultado de utilidad este artículo introductorio al tema de la microsoldadura en el sector de las reparaciones móviles.

Como hemos dicho a lo largo del artículo, estamos seguros de que por aquí va el futuro y por ellos vamos a seguir profundizando en el tema a través de nuevos artículos que os ayuden a enfrentaros al reto de reparar mediante microsoldadura.

No os olvidéis de comentar y enviarnos cualquier duda o sugerencia sobre el artículo!

Referencias

2 comentarios en “Microsoldadura SMD: el futuro de las reparaciones de móviles”

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