Flux para soldar, qué es y cómo utilizarlo

El Flux para soldar, o pasta fundente para soldar, es una pasta fluida que permite mejorar la calidad de nuestra soldadura electrónica en placas base tanto con componentes tradicionales como con componentes SMD. En este artículo te vamos a explicar exactamente qué es el flux para soldar, las ventajas de usar el flux al soldar, cómo se usa al hacer soldaduras y qué tipo de flux elegir para hacer microsoldadura.

Qué es el flux para soldar

El flux para soldar, también conocido como fundente para soldar es un producto químico, generalmente en forma de pasta fluida, que al ser aplicado sobre los componentes que vamos a soldar elimina el óxido existente entre ellos aumentando sustancialmente la calidad de la soldadura. Además facilita mucho el trabajo soldar ya que concentra el calor y lo reparte de forma uniforme en la zona de trabajo.

Existen muchas variedades de flux y siempre se trata de mezclas de agentes químicos activos (ej.: cloruro de zinc, cloruro de amonio, etc..) con otros elementos que actúan como disolventes, aditivos y componentes protectores (vehiculadores) contra el oxígeno.

Para qué se utiliza el FLUX

El flux, particularmente es muy eficaz para:

  • Unir las esferas de los circuitos integrados a los paquetes microelectrónicos
  • Realizar cualquier micro soldadura con plomo o sin plomo.
  • La reparación BGA
  • Soldar diversos componentes “Flip Chip”
  • Soldar componentes SMD o circuitos integrados
  • Realizar toques y retoques generales.
  • Limpiar de restos y residuos los circuitos

Ventajas de usar flux al hacer microsoldadura

En muchas ocasiones la soldadura no se adhiere bien la los componentes electrónicos y esto da lugar a una junta de soldadura defectuosa. La utilización de Flux:

  • Facilita que el estaño se funda adecuadamente y sea más manejable.
  • Evita que se formen agujeros en la soldadura.
  • Elimina el óxido
  • Elimina polvo y suciedad
  • Permite trabajar a temperaturas más bajas evitando así daños en la placa.

Consejos para utilizar Flux en microsoldadura electrónica

Como usar el flux para desoldar un componente con microsoldadura

Antes de empezar el trabajo, debemos de limpiar la superficie de trabajo con un cepillo antiestético y alcohol isopropilico

En el siguiente paso, tenemos que aplicar FLUX encima del componente.

Encendemos la estación de calor y aplicamos calor en forma circular hasta que el estaño se transforma del estado sólido en estado líquido. 

Cuando el circuito integrado se mueve y el estaño es líquido, entonces es el momento de levantar el componente.

Dejamos enfriar la placa y limpiamos la zona de estaño. 

Precauciones a seguir cuando usemos Flux

No debemos olvidar que los productos que hacen de Flux son productos químicos y como tales deben ser tratados con ciertas precauciones:

  • Aplicar en un lugar con ventilación suficiente
  • Utilizar gafas protectoras de laboratorio así como mascarillas y guantes
  • Eliminar siempre el fundente sobrante de la placa para evitar que  cuando se cliente el circuito se pueda licuar y producir algún daño

Qué tipos de flux existen

Tipo de fundenteForma del fluxEmpaquetado
Con ColofoniaAerosolJeringa
Sin ColofoniaGelBote
LíquidoRotulador
Polvo

 

¿Qué tipo de flux elegir para hacer microsoldadura electrónica?

En base a nuestra experiencia te recomendamos usar flux de tipo “no clean” y que presente las siguientes propiedades:

  • No higroscópico
  • No conductivo
  • No corrosivo

El producto que recomendamos desde Movilone para este tipo de soldadura es el AMTECH NC-559-AS debido a sus características:

  • Alta capacidad de limpieza
  • Es muy pegajoso
  • Facilidad de manejo
  • Ausencia de generación de humo
  • Olor débil
  • Permite trabajar con y sin plomo
  • Apenas deja residuos
  • Mejora sustancialmente la adherencia del estaño

Aunque en función del trabajo que vayamos a realizar optaremos por un tipo u otro, por ejemplo:

FLUXUSOS
AMTECH NC-559-AS:
  • Soldar conectores de carga
  • Soldar lectores SIM
AMTECH NC-559-V2
  • Trabajos de soldadura SMD en general (superficie)
AMTECH LF-4300-TF
  • Trabajos de soldadura BGA
AMTECH ARMA223TF
  •  Ideal para limpiar residuos en placa base

¿Puedo usar imitaciones o productos compatibles con Amtech?

Existen multitud de imitaciones de los fundentes de Amtech pero en ningún caso recomendamos su uso, no tienen nada que ver con el original y pueden detectarse por su diferente forma, color; se trata de productos de escasa calidad

Consejos para el almacenamiento y manipulación del flux

  • Almacenar en temperaturas de entre 5º y 8º
  • Almacenar verticalmente las jeringas y cartuchos con la punta de dispensación hacia abajo
  • No congelar en ningún caso
  • Antes de utilizar el flux debe dejarse a temperatura ambiente alrededor de 6 a 8 hs

La recomendación por parte de los fabricantes, cuando hablamos de temperaturas para guardar los botes de flux, es de 5-8 ºC  y así prolongará la vida útil del fundente hasta un año. Las jeringas y los cartuchos deben almacenarse verticalmente con la punta de dispensación hacia abajo.

También puedes optar por hacer flux casero

Si eres aficionado de la microsoldadura y no quieres invertir mucho dinero en comprar un flux de calidad, puedes hacer tu propio flux orgánico en tu casa mezclando colofonia con alcohol isopropilico. Colofonia es una resina natural que se obtiene de coníferas como el pino. 

 

 

 

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